一般來說，拋丸機都是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他類型的表面處理技術來說，拋丸機所具備的技術，可以說是更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。同時，一款具備基本技術的拋丸機，往往也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，不過，這也有可能會影響物體部分的完整性。要知道，拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。

當我們購買到了自己心儀的掛鉤式拋丸機時，配合它使用的鋼丸也肯定要經過千挑萬選的。下面小編就給大家分享一下，如果選擇掛鉤式拋丸機里的鋼丸。
1.當我們使用掛鉤式拋丸機把工件進行熔模鑄件時，其中的鋼丸粒徑，粗不能超過0.6mm，細不能超過0.3mm。
2.使用設備對碳鋼類工件進行鑄件時，應該選擇含碳量比較低的鋼丸，而且它的粒度要比較粗一些。
3.如果設備是對切割后的和熱處理后的工件進行鑄件的話，可以選擇0.6mm的鋼丸。

吊鉤式拋丸機可以說已經成為當今主流的拋丸設備，越來越多的廠家已經在生產中應用拋丸機。但如何去辨別出吊鉤式拋丸機質量的好壞就需要依靠自己平時所存儲的知識點了。
首先觀察產品的外形，看其外表加工是否精細，顏色是否正常。如果吊鉤式拋丸機配件有純正樣品，可以將其與之進行對照檢查，一般的仿制品表面都較為粗糙，并且顏色也不正?？墒褂脤Ｓ玫臏y量工具進行產品的分析與對比。然后查看鑄件是否達到淬火的要求，有無裂紋，轉動葉片時是否順暢，進向套的角度是否達到要求角度。

要維持掛鉤式拋丸機的長時間的穩定運行狀態，操作員在操作時的這些小細節非常重要。
1.在掛鉤式拋丸機開始運作之前，操作者要對設備進行仔細檢查，查看是否有磨損和需要潤油的情況，及時更換和記錄。
2.操作者在進入拋丸室時需要佩戴安全帽以及保護眼睛的護目鏡。
3.查看掛鉤式拋丸機的金屬丸的數量是否足夠，如果不夠要記得添加。
4.運行過程中，要注意電壓是否穩定，掛鉤式拋丸機的工作是否正常。

今天小編要來給大家分享分享，一款掛鉤式拋丸機出現了清理效果不佳，究竟是因為哪些原因。
1.掛鉤式拋丸機內部的丸料結塊被使用了很久，但未更換火丸料。
2.掛鉤式拋丸機內部整體的彈丸供應量出現不足的情況。
3.在對工件進行清理工作的時候，丸料粒度的重量不適。

拋丸機的主要工作便是給工件的表面進行優化處理。但有一些工件的身上是帶有一定的易爆物品，所以讓拋丸機在工作的時候就做好防爆措施就是一件非常重要的事情。下面小編就來給大家分享一下，這些措施應該怎樣去做。
1.首先含有易爆物品工件選擇好相對應的彈丸。
2.當拋丸機開始運行的時候，一定要讓它的拋丸機室里面保持住相對應的負壓。
3.當拋丸機開始對工件起作用的時候，一定要小心謹慎的主要，不能讓工件出現火花現象。

一般來說，吊鉤拋丸機在進行拋丸工作的時候，往往拋的鋼丸以及拋射的速度和角度都是能夠對它本身造成一定傷害。從而將使用壽命縮短，所以為了讓吊鉤拋丸機可以保持自身的壽命，往往在保養上就需要花費很多的技巧。比如說：在讓吊鉤拋丸機進行工作之前，都是需要先檢查好員工之間的交接記錄檢查，確定是否有存在雜物落到設備內部去的。也是及時預防堵塞各輸送環境的方法。同時在二次轉班之前，還需要檢查好設備的護板、葉片、葉輪、橡膠簾等易損件的磨損情況，以防它需要進行部件的更換。

吊鉤式拋丸機其實也可以成為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。目前在社會上的用途，主要是適合用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理。吊鉤式拋丸機所蘊含的強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化。

雖然說掛鉤式拋丸機在工作的時候都是會出現一些小小的振動，但一旦發現了它在工作的時候出現打震動了，那么就一定要小心并且要快速的找到應對方法。下面小編就來給大家分享一下，當掛鉤式拋丸機出現大震動的時候，通常都是可以采用什么樣的解決方法。
1.首先掛鉤式拋丸機出現的大震動有可能是因為設備自身葉輪被磨損的非常嚴重。
2.也有可能是掛鉤式拋丸機的軸承被燒壞了需要重新更換一個。
3.當然也有可能是它住結構的螺栓出現了松動需要進行擰緊工作。

吊鉤式拋丸機在工作時，通常是要在準備工作都運行好了之后。比如說：除塵系統、提升機、螺旋輸送器等部件的運行。然后再開始正常的拋丸工作。首先要將吊鉤下降吊起工件，上升至位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置后停止并開始自轉。同時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開啟供丸閘，開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，然后再按照順序停機。